会社のニュース API 6A 15000 PSI 坑口クリスマス ツリー & BOP システム: 中東サワーガス掘削ケーススタディ

プロジェクトの背景

2025 年初頭、国営石油会社がアラブ首長国連邦は、深さ15,000フィートを超えるクフ地層を対象とした高圧サワーガス開発プログラムを開始しました。オペレーターは、クリスマス ツリー、ケーシング ヘッド、チューブ ヘッド スプール、噴出防止装置スタックなどの完全な坑口パッケージを必要としていました。15,000 PSIモル濃度 8% を超える H₂S サービスについては、NACE MR0175 に完全準拠しています。

運用上の課題

• 劣悪な環境:リザーバー流体には 8 ～ 12% の H₂S と 4 ～ 6% の CO₂ が含まれており、NACE MR0175/ISO 15156 領域 3 に準拠した材料が要求されます。
• HP/HT 条件:底孔圧力は 13,800 PSI を超え、流動温度は最大 320°F (160°C) に達し、PSL 3G および PR 1 の検証が必要でした。
• 納期:1 日あたり 85,000 ドルを超えるリグ待機コストを回避するため、発注書発行から 90 日間の配送期間を設けています。
• 重量物の物流:ユニットあたりの重量が 18 トンを超える機器には、ADNOC 指定施設での特殊な港での取り扱いが必要でした。

技術仕様

機器の選択

坑口パッケージには以下が含まれていました。18-3/4" * 13-5/8" * 9-5/8" ケーシングヘッドハウジングスリップアンドシールサスペンション付き、13-5/8 インチ 15K チューブヘッドスプールデュアルシールマンドレルハンガー付き、7-1/16 インチ 15K デュアルボア クリスマス ツリーフェイルセーフゲートバルブ付き、18-3/4 インチ 15K ダブルラム BOPシアー/ブラインドラム構成付き。

当社の統合設計アプローチ（異種のサプライヤーから組み立てるのではなく、すべてのコンポーネントを単一のシステムとして設計）により、過去 2 回の入札で問題を引き起こしたインターフェース漏洩のリスクが排除されました。すべての圧力鍛造品は、完全な化学トレーサビリティを備えた ISO 認定鋳造工場から調達されました。工場での静水圧試験は、API 6A 付録 F に従って 22,500 PSI (1.5* MWP) で 15 分間保持され、さらに PSL 3G 検証のための不活性ガス試験が実施されました。

製造と品質保証

• 鍛造：ASTM A370 に準拠した -20°F でのシャルピー V ノッチ衝撃試験を行った多方向鍛造 AISI 4130 ボディ。
• NDT スイート:100% 体積測定 UT (ASME セクション V)、アクセス可能なすべての表面の湿式蛍光 MPI、肉盛溶接ゾーン全体の硬度試験 (ASTM E18)。
• PMI:圧力がかかるすべてのコンポーネントの XRF による確実な材料識別。
• 脂肪：1.5* MWP での全身静水圧テスト、MWP でのガスシェルテスト、窒素によるシート漏れ検証、すべてのゲートバルブの機能サイクル (3 サイクル)。
• 第三者証人:すべての FAT 手順は、オペレーターの要件に従ってビューロー ベリタスによって立会いられます。

梱包、発送、設置

各アセンブリは窒素パージされ、VCI フィルムで密封され、傾斜センサーと衝撃インジケーターを備えた ISPM-15 認定木材で梱包されました。貨物は、上海からジェベル アリ港までの事前通関を含む 40 日間の輸送を伴うばら積み船で実行されます。当社のフィールドサービスエンジニアは、機器の到着から 72 時間以内に動員され、設置の監督、クロスダイヤルレーザー方式によるフランジの位置合わせ、および校正済みの油圧トルクツールを使用した ASME PCC-1 に準拠したボルト降伏の 50% でのボルトの張力調整を行いました。

現場でのパフォーマンスとクライアントからのフィードバック

14 か月の連続生産後、すべての坑口コンポーネントは維持されます。計画外のダウンタイムゼロ。ゲートバルブのサイクル数が 240 回を超えても、シートの摩耗は検出されません。

調達から学んだ教訓

1. 単一ソースの統合:1 つのメーカーから完全な坑口パッケージを調達すると、インターフェースのリスクが排除され、プロジェクト管理のオーバーヘッドが推定 30% 削減されます。
2. 材料のトレーサビリティ:ボディ、スタッド、ナット、リングガスケット、シートリングなど、圧力がかかるすべてのコンポーネントに対して EN 10204 タイプ 3.1 または 3.2 認証を取得することを要求します。
3. 証人検査:サードパーティの FAT 監視にかかる 12,000 ～ 15,000 ドルのコストは、インストールが失敗した場合に比べれば微々たるものです。重要なサワーサービスプロジェクトでは常に予算を計上してください。
4. スペア戦略:生産延期のリスクを最小限に抑えるために、坑口アセンブリごとに 2 つのリング ガスケット、1 つの完全なスタッド/ナット セット、および 1 つの予備のゲート/シート キットを事前に配置します。

よくある質問

PSL 3 対 PSL 3G?PSL 3G は、API 6A 表 19 に従って必須のガス試験を追加します。H₂S を含むガス生産井の場合、PSL 3G は、液体のみの試験では見逃される可能性のある微小漏洩経路に対する重要な保証を提供します。

AA 対 DD 対 EE マテリアル クラス?AAは一般的なサービスです。 DD では、炭素/低合金鋼の HRC 22 最大に対する NACE MR0175 準拠が必要です。 EE では、より厳格な化学制御が追加され、トリムにはインコネルまたは同等の CRA が必要です。これは、H₂S > 5% 分圧に対する賢明な最小値です。

15,000 PSI に対応するフランジのタイプはどれですか?API 6A タイプ 6BX フランジは、BX タイプのリングガスケットを備えた金属対金属のリング溝シールを備えています。 ASME PCC-1 付録 J の目標トルク方法に基づくボルトの張力調整は必須です。

結論

冶金学的に適切な材料選択、厳格な NDT プロトコル、規律あるプロジェクト管理を組み合わせた、適切に実行された API 6A 坑口ソリューションは、最も要求の厳しいサ​​ワーガス環境においても信頼性の高い現場パフォーマンスを一貫して提供します。坑口 OEM を評価する EPC 請負業者およびオペレーターは、主要な調達基準として実証済みのサワーサービス実績、社内 NDT 能力、サプライチェーンの透明性を優先する必要があります。